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一、將虎鉗的鉗口取掉，另加工兩個M4的螺紋孔，將兩塊與鉗口平齊厚1.5mm的鋼板2，用鋁靜心鉚釘鉚上厚0.8mm的硬黃銅板3將其用M4靜心螺釘1緊固到鉗口上，構(gòu)成經(jīng)久耐用的軟鉗口。這樣還能夠保護零件被夾壞，還具有互換性。

二、用磁鐵吸取小零件(費件)吸和取都不便利?？稍诖盆F1的下面吸一個鐵板2，不光能夠吸許多小件，而且將鐵板擺開小件會當即自動傾入收集箱內(nèi)。不足以打動心但很實用。

三、皮帶輪傳動時皮帶輪常常和輪軸之間打滑，在輪軸上用￠15~18mm劃窩鉆頭劃一系列窩，這樣能夠構(gòu)成吸附力避免打滑，變廢為寶老板會獎賞的。

四、當內(nèi)六角扳手1柄短,不能著力時,可將內(nèi)徑比扳手略大一點的管從一段銑槽，將扳手刺進槽內(nèi),可當作長柄。

，會有不少的工件并不是通過一次性的出產(chǎn)出來的，而是當工件被出產(chǎn)出來的時分，它只不過是一個大致的模型，假如出廠變成真實的產(chǎn)品，其間還要憑借一些機械設(shè)備進行機械加工，依據(jù)不同的產(chǎn)品需求進行機械加工，較終才干成為一種具有使用價值的產(chǎn)品。

為了確保機械加工的效率，和出產(chǎn)出來的產(chǎn)品質(zhì)量合格，在進行機械加工的時分，有必要遵從四大準則。

1、基準先行：

在使用機械設(shè)備對產(chǎn)品進行加工的時分，有必要要確認一個基準面，這樣在后續(xù)的加工時分才干有一個定位參閱，確認基準面之后，然后要先把基準面加工出來。

2、區(qū)分加工階段：

產(chǎn)品在機械加工的時分，依據(jù)不同的產(chǎn)品要求要進行不同程度的加工，加工程度需求進行區(qū)分，假如對精度要求不高，那么進行一個簡單的粗加工階段行了。產(chǎn)品的進展要求越來越嚴格，后續(xù)要進行半精加工和精加工階段。

3、先面后孔：

在進行機械加工的時分，對于支架這樣的工件來說，它既要進行平面加工又要機械孔加工，為了加工出來的孔的精度誤差更小一些，先加工平面后加工孔有利于減小誤差。

4、光整加工：

這個加工準則大致是一些打磨拋光的加工，它通常是在產(chǎn)品全部完成架構(gòu)之后進行的過程。